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高溫高壓反應(yīng)釜使用須知

更新時(shí)間:2023-08-10       點(diǎn)擊次數(shù):921
  高溫高壓反應(yīng)釜是一種常見(jiàn)且相對(duì)密閉的可供物理化學(xué)反應(yīng)的綜合反應(yīng)容器,通過(guò)對(duì)容器的不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)不同工藝要求的混配。按所選材質(zhì)的不同,反應(yīng)釜可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)中具有較大的靈活性,不僅可單釜或多釜串聯(lián)用于連續(xù)操作過(guò)程,又適用于間歇控制過(guò)程,后者被廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、冶煉、制藥、燃料等行業(yè),其特點(diǎn)是適用溫度與壓力范圍寬,可操作性強(qiáng),濃度易控制,成本低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn),熱交換能力強(qiáng),具有很大的研究與實(shí)用價(jià)值。
 
  高溫高壓反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、科研等各個(gè)行業(yè),可用于完成縮合、聚合、烴化、硫化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程,以及有機(jī)染料和中間體等諸多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。品種規(guī)格多樣,其加熱方式有電加熱、夾套蒸汽加熱、油加熱等。根據(jù)生產(chǎn)的要求和用戶的所需而確定溫度、壓力、材質(zhì)、轉(zhuǎn)速、攪拌裝置類型、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等各個(gè)因素進(jìn)行其設(shè)計(jì)制造。
 
  對(duì)反應(yīng)釜溫度系統(tǒng)控制的主要目標(biāo)是在確保系統(tǒng)穩(wěn)定的條件下,通過(guò)優(yōu)化控制條件和方法,改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。釜內(nèi)反應(yīng)過(guò)程機(jī)理復(fù)雜,期間伴隨著大量的吸放熱現(xiàn)象,如果不能及時(shí)移去反應(yīng)熱,易導(dǎo)致反應(yīng)劇烈而引起“爆聚"或閥跳,而加入過(guò)量的冷水又會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)變化過(guò)大造成“釜僵"現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此在間歇式反應(yīng)釜溫度的有效控制在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品方面起著很大的作用。反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)因易受反應(yīng)物料的純度、催化劑種類、材料厚度等眾多因素的影響而呈現(xiàn)出大慣性、時(shí)變、非線性等特點(diǎn),因此實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜溫度的有效控制并不簡(jiǎn)單。
 
  高溫高壓反應(yīng)釜使用須知:
 
  1、使用前須了解壓力釜安全使用范圍,實(shí)際使用不得超過(guò)安全范圍的2/3,并且也不能超過(guò)表頭量程的2/3,在量程的1/3~2/3,否則需更換表頭,并應(yīng)注意表頭適用的氣體。
 
  2、將內(nèi)襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過(guò)反應(yīng)釜體積的2/3。
 
  3、加料時(shí),物料盡量加到釜底,尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。
 
  4、加料完畢,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附其他雜質(zhì),防止密封不緊。
 
  5、蓋上釜蓋,用扭力扳手按對(duì)角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴(yán)防用力不均,產(chǎn)生偏斜,損傷密封面(墊)。
 
  6、上緊釜蓋后,用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣,一般用10公斤壓力需置換3次。置換時(shí),注意要緩慢充放,避免反應(yīng)物帶出或飛濺。
 
  7、置換好后,充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力。開(kāi)始攪拌,用聽(tīng)診器原理磁子轉(zhuǎn)動(dòng)情況,調(diào)整攪拌和壓力釜,使轉(zhuǎn)動(dòng)適宜。帶壓工作的高壓釜,嚴(yán)禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭。
 
  8、反應(yīng)結(jié)束后,取出釜(如在油浴中,趁熱取出,控干油擦干),放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度,可以用冷水冷卻。
 
  9、反應(yīng)結(jié)束后,一般需待壓力降到常壓后,再打開(kāi)釜蓋,開(kāi)釜前必須緩慢放空釜內(nèi)氣體,開(kāi)釜至后一個(gè)螺栓時(shí),在松動(dòng)后,撬起釜蓋,防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。
 
  10、整個(gè)反應(yīng)過(guò)程,盡量保持壓力釜垂直,避免傾倒,一旦倒伏,必須重新裝料。
 
  高溫高壓反應(yīng)釜在使用時(shí)通常對(duì)安裝環(huán)境有相對(duì)要求,例如通風(fēng)和光照條件。因此,高壓反應(yīng)器應(yīng)在安裝時(shí)的位置安裝和使用,并且必須按照制造商提供的說(shuō)明進(jìn)行操作。對(duì)于它的防火措施也是千萬(wàn)不能馬虎的。
 
  1、保持良好的防火設(shè)計(jì):諸如設(shè)備泄漏之類的火災(zāi)的主要原因通常源于設(shè)計(jì)階段。因此,在高溫高壓反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)階段做好防火工作是非常重要的。首先,實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)器的設(shè)計(jì),類型選擇,材料選擇,布局和安裝應(yīng)符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制設(shè)計(jì),根據(jù)不同工藝的特點(diǎn),選擇相應(yīng)的高溫或低溫,耐腐蝕,并滿足材料的壓力要求,采用技術(shù)進(jìn)行制造和安裝,進(jìn)行嚴(yán)格的防火審核,并通過(guò)嚴(yán)格的調(diào)試和驗(yàn)收。
 
  2、對(duì)高溫作業(yè)采取預(yù)防措施:火災(zāi)前清理現(xiàn)場(chǎng)是一項(xiàng)基本要求,在著火之前,將易燃易爆材料移至熱點(diǎn)附近,并清潔現(xiàn)場(chǎng)。做好相關(guān)準(zhǔn)備后,請(qǐng)務(wù)必檢查確認(rèn)。如果進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室在高壓反應(yīng)器中工作,則還必須簽發(fā)“設(shè)備安全操作證書(shū)"以識(shí)別負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的人員。
 
  3、加強(qiáng)安全培訓(xùn):操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,加強(qiáng)員工的工藝和操作紀(jì)律,制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作程序。提高員工的素質(zhì)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)技能。制定事故應(yīng)急計(jì)劃并進(jìn)行演練,以提高員工應(yīng)對(duì)事故的能力。
 
30L高溫高壓反應(yīng)釜
 

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