高溫高壓反應釜是一種常見且相對密閉的可供物理化學反應的綜合反應容器，通過對容器的不同結構設計及參數配置，實現不同工藝要求的混配。按所選材質的不同，反應釜可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。反應釜在化工生產中具有較大的靈活性，不僅可單釜或多釜串聯用于連續(xù)操作過程，又適用于間歇控制過程，后者被廣泛應用于精細化工、冶煉、制藥、燃料等行業(yè)，其特點是適用溫度與壓力范圍寬，可操作性強，濃度易控制，成本低，產品質量穩(wěn)，熱交換能力強，具有很大的研究與實用價值。
 

　　高溫高壓反應釜被廣泛應用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、農藥、科研等各個行業(yè)，可用于完成縮合、聚合、烴化、硫化、氫化等化學工藝過程，以及有機染料和中間體等諸多工藝過程的反應設備。品種規(guī)格多樣，其加熱方式有電加熱、夾套蒸汽加熱、油加熱等。根據生產的要求和用戶的所需而確定溫度、壓力、材質、轉速、攪拌裝置類型、密封結構、加熱方式等各個因素進行其設計制造。

 

　　高溫高壓反應釜屬于高壓產品，所以安全防護要放到首要位置，所以工作人員上崗前要進行嚴格的培訓，以免因操作不當而出現狀況。
 

　　制止速冷速熱，以防過大的溫度應力使釜體形成裂紋。操作結束后，可通水冷卻(放熱反響)或空冷。針型閥系線密封，僅需悄悄轉變閥針，壓緊密封面，即能到達杰出的密封，制止運用過大的力，避免損壞密封面。反響結束后，先進行冷卻降溫，再放出釜內高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。
 

　　卸蓋進程中應特別注意維護密封面。每次操作結束，應鏟除釜體、釜蓋上的殘留物，高壓反應釜上一切密封面，應常常清潔，并堅持枯燥，不允許用硬物或外表粗糙的軟物進行清潔，攪拌器要卸開清潔。
 

　　另外，還需注意以下事項：
 

　　1、反應前，要檢查高壓反應釜有無裂痕。高壓反應釜的壓力表不可與其它氣體的壓力表混用，保證反應釜使用壓力和溫度在安全范圍內。
 

　　2、在開啟與關閉時，要保證密封面的清潔，關閉時壓緊螺栓要對角緊固;
 

　　3、對于加熱、生成氣體的反應，要小心不要成了封閉體系。對于容易爆炸的反應物，如過氧化合物，疊氮化合物，重氮化合物，無水高人鹽，在使用的時候一定要小心。