高壓反應釜是一種對安全要求比較高的設備，我們在使用過程中要特別注意。今天，我們給大家介紹下關于高壓反應釜的漏氣檢查及安全操作規(guī)范。

　　高壓反應釜的漏氣檢查

　　高壓反應釜在一定壓力下不漏氣，而壓力一高就漏氣，特別是釜蓋與釜體之間縫隙間的漏氣現(xiàn)象較多，這主要是用戶客戶在使用中沒有將釜蓋上的螺母擰緊導致的，到內部壓力高的時候，釜蓋上螺母受力大，導致密封不緊而漏氣，這種情況就需要客戶在安照對角均勻用力的條件下，用力擰緊螺母來解決。

　　高壓反應釜的壓力有明顯下降的趨勢，則應檢查漏氣點。方法是：使用肥皂水對高壓釜各個可能的泄漏點進行排查。重點檢查區(qū)域為：高壓釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。

　　如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應先將壓力放空后，對相應漏點進行緊固處理，再加壓試漏。經檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈即可。

進排氣閥漏氣原因總結：

1.客戶使用物料對閥芯有腐蝕

2.閥芯進入固體物料，導致閥門無法擰緊

3.閥門在長期使用過程中，密封區(qū)域磨損

排除方法：拆卸并清洗閥門，組裝后做氣密性測試