威海環(huán)宇高壓反應(yīng)釜在使用過程中，分解爆破的危險已經(jīng)變得很低，這源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進步。使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過有些客戶操作不當還是會帶來高壓反應(yīng)釜分解爆破的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不高壓反應(yīng)釜分解爆破。
    一、高壓反應(yīng)釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
    處理方法：注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。
    二、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
    處理方法：嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
    三、攪拌器槳葉與反應(yīng)釜釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
    處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
    四、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
    處理方法：檢修、調(diào)試儀表，達到準確、靈敏。
    五、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
    處理方法：嚴格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。
    六、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致高壓反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm
    處理方法：嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。