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高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用過程中的注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2023-09-21       點(diǎn)擊次數(shù):711

高壓反應(yīng)釜作為一款通用性的多功能反應(yīng)器,由不銹鋼反應(yīng)器、機(jī)械攪拌裝置或磁力傳動系統(tǒng)、冷卻裝置。安全裝置。加熱裝置等組成,在物質(zhì)的聚合、分解、水解、加氫、超臨界、制藥、物質(zhì)分散的等方面具有廣泛的應(yīng)用。高壓反應(yīng)釜控制系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)計(jì),釜頭肥固定式,便于移動,整體一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,功能完善。

   高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

   1 高壓反應(yīng)釜密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。

   2 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡膠套電纜與控制器相連。

   3 釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭連接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周圍均布的主螺栓、螺母緊固連接。

   4 覆蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置。溫度傳感器等。便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保運(yùn)行。

   5 聯(lián)軸器只要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。

  高壓反應(yīng)釜使用過程中要注意以下四個(gè)重要方面:

   1 反應(yīng)釜作為高壓反應(yīng)容器,操作者上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn),在高壓反應(yīng)釜運(yùn)行期間,嚴(yán)禁離開,遇到異常情況時(shí)要排氣降溫以確保設(shè)備安全。釜內(nèi)有壓力時(shí)嚴(yán)禁開釜蓋,以免內(nèi)部壓強(qiáng)過大,對外產(chǎn)生沖擊力,釜內(nèi)嚴(yán)禁使用可燃的隔墊材料,少用或者禁用二丁酯可燃可燃封邊材料,油缸是否注油,密封槽逛街無銹并涂上石墨粉,密封圈表面和釜蓋密封面要用石墨粉潤滑。

   2 釜體和釜蓋采用墊片或錐面和圓弧面的先接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,擰緊螺母時(shí)必須對角對稱多次逐步加力擰緊。用力均勻,不允許釜蓋向一般傾斜,已達(dá)到良好的密封效果,在擰緊主螺母是不得超過規(guī)定的擰緊力矩49-120N.M范圍,以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損。

   3 高壓反應(yīng)釜安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開裝置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)的通風(fēng)良好。

   4 按照使用說明進(jìn)行操作,壓力的1/2以內(nèi)使用,并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。高壓反應(yīng)釜操作時(shí)必須注意,溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)液中。


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