真空爐可以實現(xiàn)真空淬火和回火、真空退火、真空固溶和時效處理、真空燒結(jié)、真空化學(xué)熱處理以及真空鍍膜等工藝，因此真空爐可實現(xiàn)別的熱處理設(shè)備無法處理的復(fù)雜工藝。

真空爐的分類有真空釬焊爐、真空氣淬爐、真空燒結(jié)爐、真空退火爐、真空回火爐、真空油淬爐、真空滲碳爐等類型。接下來我們起來看看不同的真空爐類型都有哪些用途，使用真空爐進行工件處理的好處有哪些！

1真空釬焊爐的用途

真空釬焊爐主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。

2真空氣淬爐的用途

真空氣淬爐主要應(yīng)用于高速鋼、工具鋼、模具鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼等材料的高壓氣淬。也可用于不銹鋼材料的高溫釬焊、固溶；粉末材料的燒結(jié)和時效處理等。同時兼退火固溶時快冷功能。

3真空燒結(jié)爐的用途

真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。又分為臥式真空燒結(jié)爐和立式真空燒結(jié)爐兩種，安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚起灰塵等。

真空燒結(jié)爐主要用于半導(dǎo)體元器件及電力整流器件的燒結(jié)工藝，可進行真空燒結(jié)，氣體保護燒結(jié)及常規(guī)燒結(jié)，是半導(dǎo)體用設(shè)備系列中新穎的工藝裝備，它設(shè)計構(gòu)思新穎，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，在臺設(shè)備上可完成多個工藝流程。亦可用于其他域內(nèi)的真空熱處理，真空釬焊等工藝。

4真空退火爐的用途

真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材,不氧化。真空退火爐.具有生產(chǎn)率高。處理后產(chǎn)品表面，光亮不氧化等點，廣泛應(yīng)用于不銹鋼軸承,、刀具、自攻自鉆,銹鋼鏍絲等域，真空退火爐也可在保護氣氛下使用,污染少真空的作用主要的是為高精密金屬成分的精密零件,避免與復(fù)雜氣體成分在高溫條件下接觸設(shè)置的屏障，也可以用作氣氛退火。

5真空回火爐的用途

真空回火爐般適用要求回火后零件表面光亮、沒有氧化色，可應(yīng)用于工模具鋼高溫回火，高溫合金、彈性合金、銅合金時，鈦合金、銅及銅合金的去應(yīng)力及軟化退火，同時可兼快冷功能。

6真空油淬爐的用途

真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理，可兼退火功能。其主要點是適用的材料范圍廣、淬透性強、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有;變形量相對要大些，工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。

7真空滲碳爐的用途

真空滲碳爐能靈活地實現(xiàn)多種熱處理工藝，如真空滲碳、真空碳氮共滲、真空滲碳+油淬、真空滲碳+氣淬，以及真空爐部功能。并可用于對工業(yè)域各類材料和零件進行相關(guān)熱處理。如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金滲碳鋼的滲碳及滲碳后淬火，20CrMnTi等結(jié)構(gòu)鋼的滲碳及滲碳后的淬火，1Cr13等不銹鋼的滲碳及滲碳后的淬火，H13、W6Mo5Cr4V2等工模具鋼的淬火、齒輪類零件、軸套類零件、精密軸承、油泵油嘴機械件、精密機械零件等的淬火和退火。

隨著裝備制造對熱處理質(zhì)量控制要求不斷提高，以及裝備水平的大幅度提升，真空熱處理越來越受到青睞，行業(yè)企業(yè)對真空熱處理裝備技術(shù)的需求逐年增長。