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泵是輸送流體或使流體增壓的機械,主要用來輸送水、油、礦漿、酸堿液、乳化液、懸乳液、氣混合物和液態(tài)金屬等,是礦業(yè)、化工和冶金等行業(yè)常見的輸送設(shè)備。齒輪泵齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開,形成低壓,液體吸入,并沿殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏,形成高壓將液體排出。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負載、維護方便、工作可靠。缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不能做變...
10-29
我公司是國內(nèi)生產(chǎn)磁力驅(qū)動高壓反應(yīng)釜和磁力偶合器系列產(chǎn)品的專業(yè)廠家,產(chǎn)品*,是國內(nèi)目前的無泄漏反應(yīng)設(shè)備?,F(xiàn)在教大家如何認證高壓反應(yīng)釜的使用方法:1、詳細描述將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。2、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。3、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機通電,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機是否...
10-29
日常化工行業(yè)經(jīng)常使用到反應(yīng)釜,因為其介質(zhì)的腐蝕性強、反應(yīng)條件忽冷忽熱、以及運輸、使用、人為等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議選擇反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜價格較高,微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新,這就需要選用合適的修補法,否則,就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。近幾年來,反應(yīng)釜應(yīng)用越來越廣泛,為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生,一種新的不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)運而生。該產(chǎn)...
10-29
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用越來越廣泛,下面我主要給大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜的新設(shè)計概念。為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生,設(shè)計了一種新的不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計和加熱方式保持不變。主要的變化要改進不銹鋼反應(yīng)釜底。因為所有的問題都是因為固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進一個輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底而實現(xiàn),該輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底比實際的要稍高一點,留出3~1...
10-29
威海高壓釜是對膠片干法生產(chǎn)夾層玻璃進行熱壓處理,預(yù)合膠片夾層玻璃置于高壓釜中在一定的溫度和壓力下,使夾層玻璃中的膠片溶化,經(jīng)冷卻后使得膠片和玻璃緊密粘合成夾層玻璃成品。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、威海高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。3、威海高壓釜釜體外裝有...
10-29
壓力容器介紹過很多關(guān)于蒸發(fā)器和換熱器的清洗方法,那么與之配套的冷凝器呢,冷凝器也是制冷系統(tǒng)中*的機械之一,今天鼎豐壓力容器的小編就來為您介紹一下,冷凝劑的清洗方法.因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經(jīng)金屬表面時,有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生,換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水,結(jié)垢嚴重時會堵塞管子,使換熱效果失去作用。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大,隨著沉積物的增加會造成能源費用...
10-29
反應(yīng)釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。反應(yīng)釜在操作過程中需要特別注意,否則容易出現(xiàn)損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止?;ば袠I(yè)大量使用反應(yīng)釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,搪瓷層容易損壞,影響整個生產(chǎn),如果出現(xiàn)大面積脫落的情況,需要返廠重新搪瓷。作...
10-28
故障現(xiàn)象:密封處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動,密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新拋光密封面;故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動...
10-28
因為攪拌器的功率是從攪拌器本身的幾何參數(shù)運轉(zhuǎn)條件來研究其動力消耗的,所以在影響因素中看不到攪拌目的不同的影響。換句話說,只要上面這些參數(shù)相同,不問是進行什么攪拌過程,所得到的攪拌器功率都是相同的。上述這些影響因素歸納起來可稱為漿、槽的幾何變量、漿的操作變量以及影響功率的物理變量。設(shè)法找到這些變量與功率的關(guān)系,也就是解決攪拌器功率計算的問題。攪拌器功率的影響變量如此之多,使研究工作很困難。這些變量對功率的影響并不相同,應(yīng)當找到哪些是主要的影響因素,同時還應(yīng)將一些變量劃定的范圍,...
10-28
1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量,初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積,一般先假定傳熱系數(shù),確定換熱器構(gòu)造,再校核傳熱系數(shù)K值。2)、選用換熱器時應(yīng)注意壓力等級,使用溫度,接口的連接條件。在壓力降,安裝條件允許的前提下,管殼式換熱器以選用直徑小的加長型,有利于提高換熱量。3)、換熱器的壓力降不宜過大,一般控制在0.01~0.05MPa之間;4)、流速大小應(yīng)考慮流體黏度,黏度大的流速應(yīng)小于0.5~1.0m/s;一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4~1.0m/s;易...
10-28
加氫反應(yīng)釜采用自吸式攪拌器,電機通過驅(qū)動內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時,攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動,所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負壓區(qū),而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體*地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產(chǎn)品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應(yīng)過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化。加氫反應(yīng)釜的操作要點:連續(xù)加氫或間歇性加氫用的高壓釜就是我們所說的加氫反應(yīng)釜,適用于生產(chǎn)木糖醇、麥芽糖醇等的操作。在...
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